Ergreifen Sie Ihre Chance. Die Komplettlösung für die praxisorientierte Ausbildung im Drehen und Fräsen. CNC-Fachkraft
Termine & Anmeldung
Carolin Rastetter
Geschäftsbereich Bildungsakademie
Fort- und Weiterbildung - Kundenbetreuung
rastetter--at--hwk-karlsruhe.de
Allgemeine Informationen
Die CNC-Lehrgänge bieten einen hervorragenden Einstieg in das Arbeiten und Programmieren von CNC-Maschinen, sie bereiten auf deren Einsatz und Bedienung vor. Die Teilnehmer beherrschen damit eine gefragte Schlüsseltechnologie innerhalb der Automatisierungs- und Produktionstechnik. Denn für Aufgaben wie Drehen, Fräsen, Bohren, Stanzen und vieles mehr werden heute computergestützte Werkzeugmaschinen eingesetzt. Diese Kenntnisse sind sehr gefragt in der Metall verarbeitenden Fertigung, aber auch in der Kunststoff- und Holzverarbeitung.
Das Programmieren von CNC-Maschinen wird an Beispielen erlernt, wobei schrittweise Einzelbefehle vorgestellt werden und vom einfachen zum komplexen Programm geführt werden, dabei werden die Vorgaben aus technischen Zeichnungen in werkstoff- und fertigungsgerechte Funktionsfolgen der Werkzeugmaschine umgesetzt.
Es werden Aufgaben der beruflichen Praxis aus der Dreh-, Bohr- und Fräsbearbeitung für die Anwendung an CNC-Maschinen programmiert und getestet.
Die CNC-Programmierung wird mittels moderner 3D-Simulation am Computer geübt, zudem stehen praxisgerechte Einheiten in der Werkstatt zum Einrichten, Bedienen und Fertigen an Werkzeugmaschinen auf dem Plan. Mehrere CNC-Sprachen werden eingeübt, sodass das Arbeiten an aktuellen Maschinen, die auf dem neuesten Stand der Technik sind, problemlos möglich sind.
Nutzen
CNC-Fachkräfte werden in vielen produktionsorientierten Betrieben benötigt und sind in Zeiten von Automatisierung und digitalem Wandel gefragter denn je.
Zielgruppe
Gesellen oder Facharbeiter mit einer technischen Ausbildung können durch die Aufstiegsqualifikation CNC-Fachkraft ihr Fachwissen und somit auch ihre beruflichen Einsatzmöglichkeiten erweitern und durch den Nachweis der Kenntnisse die Zukunftschancen verbessern.
Inhalte
- Grundlagen der CNC-Programmierung (Programmaufbau, Programmgliederung)
- Koordinatensysteme, Erstellung von Koordinatenplänen, Null- und Bezugspunkte
- Aufbau und Betrieb von CNC-Maschinen (Wegmesssysteme, Antriebstechnik)
- Werkzeugmanagement und technologische Anweisungen
- CNC-Befehle und -Programme (DIN 66025), Syntax
- Geraden- und Kreisinterpolation
- Bahn- /Schneidenkorrektur (Anfahren, Abfahren, Schlichten, Schruppen)
- Übergangselemente (Fasen, Radien)
- Erweiterte Zyklustechnik Fräsen (Bohren, Gewindebohren, Bohrbilder, Taschen, Nuten, etc.)
- Innen-, Außen- und Wendebearbeitung Drehen
- Polarkoordinaten-Programmierung
- Konturtaschenzyklus
- Unterprogrammtechnik, Programmteilwiederholung
- Programmierung mit moderner 3D-Simulation am Computer
- Anwendungen für Dreh- und Fräsbearbeitung
- Einführung in die Bedienung und Programmierung von CNC-Steuerungen (Dialog 4, Siemens 840D ShopMill, Heidenhain iTNC 530, Siemens 840D ShopTurn)
- Einrichten von CNC-Maschinen und Fertigen von Werkstücken (Referenzpunkt, Werkstücknullpunkt, Werkzeugvermessung, Werkzeugspeicher, Werkzeugkorrekturen) an Deckel FP2, DMG DMU50, CTX 320 linear)
- Vorbereitungsarbeiten für die Produktion
- Fehlerdiagnose
- Grundlagen der Abspantechnik (Schnittdatenermittlung, Geometriebetrachtungen)
- Vorbereitung auf die Abschlussprüfung